Paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı xromdan asılıdır, lakin xrom poladın tərkib hissələrindən biri olduğu üçün qorunma üsulları müxtəlifdir.Xromun əlavə edilməsi 10,5% -ə çatdıqda, poladın atmosfer korroziyaya davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artır, lakin xrom miqdarı daha yüksək olduqda, korroziyaya qarşı müqavimət hələ də yaxşılaşdırıla bilsə də, bu aydın deyil.Səbəb odur ki, poladın xromla əridilməsi səth oksidinin növünü təmiz xrom metalında əmələ gələnə bənzər səth oksidinə çevirir.Bu möhkəm yapışan xromla zəngin oksid səthi daha da oksidləşmədən qoruyur.Bu oksid təbəqəsi son dərəcə nazikdir, onun vasitəsilə polad səthin təbii parıltısı görünə bilər və paslanmayan poladdan unikal bir səth verir.Üstəlik, səth təbəqəsi zədələnirsə, məruz qalmış polad səth özünü bərpa etmək üçün atmosferlə reaksiyaya girəcək, bu oksid "passivasiya filmini" yenidən əmələ gətirəcək və qoruyucu rol oynamağa davam edəcəkdir.Buna görə də, bütün paslanmayan polad elementlər ümumi bir xüsusiyyətə malikdir, yəni xrom tərkibi 10,5% -dən yuxarıdır.Xromdan əlavə, paslanmayan poladın strukturu və xassələri üçün müxtəlif istifadə tələblərinə cavab vermək üçün nikel, molibden, titan, niobium, mis, azot və s.
304 ümumi təyinatlı paslanmayan poladdır və yaxşı ümumi performans (korroziyaya davamlılıq və formalaşma qabiliyyəti) tələb edən avadanlıq və hissələri hazırlamaq üçün geniş istifadə olunur.
301 paslanmayan polad deformasiya zamanı aşkar iş sərtləşməsi fenomenini nümayiş etdirir və daha yüksək güc tələb edən müxtəlif hallarda istifadə olunur.
302 paslanmayan polad mahiyyətcə daha yüksək karbon tərkibli 304 paslanmayan poladın bir variantıdır və soyuq yayma ilə daha yüksək güc əldə edə bilir.
302B yüksək temperaturlu oksidləşməyə yüksək müqavimət göstərən yüksək silikon tərkibli bir növ paslanmayan poladdır.
303 və 303S e müvafiq olaraq kükürd və selenium ehtiva edən sərbəst kəsilən paslanmayan poladlardır və əsasən sərbəst kəsmə və yüksək səth bitirmə tələb olunan tətbiqlərdə istifadə olunur.303Se paslanmayan poladdan isti pozulma tələb edən hissələri hazırlamaq üçün də istifadə olunur, çünki bu şərtlərdə bu paslanmayan polad yaxşı isti işləmə qabiliyyətinə malikdir.
304L qaynaq tələb olunan yerlərdə istifadə edilən 304 paslanmayan poladdan aşağı karbonlu variantdır.Aşağı karbon tərkibi qaynağın yaxınlığındakı istilikdən təsirlənmiş zonada karbid yağıntılarını minimuma endirir, bu da bəzi mühitlərdə paslanmayan poladdan intergranular korroziyaya (qaynaq eroziyası) səbəb ola bilər.
304N azot tərkibli paslanmayan poladdır və poladın gücünü artırmaq üçün azot əlavə edilir.
305 və 384 paslanmayan poladlar yüksək nikel ehtiva edir və aşağı işləmə sürətinə malikdir, bu da onları yüksək soyuq formalaşdırma tələb edən müxtəlif tətbiqlər üçün uyğun edir.
Elektrodların istehsalı üçün 308 paslanmayan poladdan istifadə olunur.
309, 310, 314 və 330 paslanmayan poladlar yüksək temperaturda poladın oksidləşmə müqavimətini və sürünmə gücünü yaxşılaşdırmaq üçün nisbətən yüksəkdir.30S5 və 310S 309 və 310 paslanmayan polad variantlarıdır, yeganə fərq qaynağın yaxınlığında karbidlərin çökməsini minimuma endirmək üçün karbonun daha az olmasıdır.330 paslanmayan polad karbürləşməyə və termal şoka qarşı xüsusilə yüksək müqavimətə malikdir.
316 və 317 tipli paslanmayan poladlar alüminiumdan ibarətdir və buna görə də dəniz və kimya sənayesi mühitlərində 304 paslanmayan poladdan çuxur korroziyasına əhəmiyyətli dərəcədə daha davamlıdır.Onların arasında 316 paslanmayan polad variantları aşağı karbonlu paslanmayan polad 316L , azot tərkibli yüksək möhkəmlikli paslanmayan polad 316N və yüksək kükürd tərkibli sərbəst kəsilən paslanmayan polad 316F daxildir.
321, 347 və 348 yüksək temperaturda istifadə olunan qaynaq komponentləri üçün uyğun olan titan, niobium plus tantal və niobium ilə stabilləşdirilmiş paslanmayan poladdır.348, tantal və almazın birləşmiş miqdarında müəyyən məhdudiyyətlərə malik olan nüvə enerjisi sənayesi üçün uyğun bir növ paslanmayan poladdır.
Göndərmə vaxtı: 06 may 2023-cü il